Produkte
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Mini-Vakuum-Druckgussmaschine für Platin-Palladium-Stahl-Gold-Silber
Vorteile der SVC/MC-Ausrüstung von Hasung Precious Metals
Bei der SVC/MC-Serie handelt es sich um äußerst vielseitige Gießmaschinen, die sich für ein breites Anwendungsspektrum von Metallgussteilen eignen – und eine Reihe von Optionen bieten, die bisher als unvereinbar galten. Während die MC-Serie ursprünglich als Hochtemperatur-Gießmaschine zum Gießen von Stahl, Palladium, Platin usw. (max. 2.100 °C) konzipiert wurde, eignet sie sich aufgrund ihrer großen Kolben auch für die wirtschaftliche Herstellung von Gussteilen in Gold, Silber, Kupfer, Stahl, Legierung und andere Materialien.
Die Maschine kombiniert ein Zweikammer-Differenzdrucksystem mit einem Kippmechanismus. Der Gießvorgang erfolgt durch eine Drehung der gesamten Schmelz-Gieß-Einheit um 90°. Ein Vorteil des Kippsystems ist die Verwendung preisgünstiger Graphit- oder Keramiktiegel (ohne Löcher und Verschlussstäbe). Diese haben tendenziell eine längere Lebensdauer. Manche Legierungen, wie zum Beispiel Kupfer-Beryllium, führen schnell dazu, dass Tiegel mit Löchern und Verschlussstäben undicht und damit unbrauchbar werden. Aus diesem Grund verarbeiten viele Gießer solche Legierungen bisher nur in offenen Anlagen. Das bedeutet aber, dass sie sich nicht dafür entscheiden können, den Prozess mit Überdruck oder Vakuum zu optimieren.
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Kippbare Vakuum-Druckgussmaschine für Platin-Palladium-Gold-Silber-Stahl
Vorteile der Hasung-Edelmetallausrüstung
Das Produkt hat eine einheitliche Farbe und keine Entmischung:
Die Porosität wird reduziert und die Dichte ist höher und konstant, was den Nachbearbeitungsaufwand reduziert und Verluste reduziert.
Bessere Materialfließfähigkeit und Formfüllung, geringeres Begeisterungsrisiko:
Vibration verbessert den Materialfluss und die Materialstruktur wird kompakter. Verbessern Sie die Formfüllung und verringern Sie das Risiko von Heißrissen
Die Korngröße wird auf 50 % reduziert:
Verfestigt sich mit einer feineren und gleichmäßigeren Struktur
Bessere und stabilere Materialeigenschaften:
Die Zugfestigkeit und Elastizität werden um 25 % erhöht und die spätere Verarbeitungsleistung verbessert.
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Vakuum-Shot-Maker für Gold, Silber, Kupfer, 1 kg, 2 kg, 4 kg, 8 kg
Das Design dieser Vakuumgranulatoranlage orientiert sich an den tatsächlichen Anforderungen des Edelmetallprozesses durch den Einsatz moderner High-Tech-Induktionserwärmungstechnologie.
Der Vakuumgranulator dient zur Herstellung hochwertiger und homogener Masterkörner für Edelmetalle wie Gold, Silber, Kupfer und Legierungen, ausgehend von Rohmaterial, das durch Hasung-Induktionserwärmung in einer Inertgas-Schutzatmosphäre geschmolzen und dann in einen Wassertank geleitet wird durch einen mehrfach ausgehöhlten Tiegel, der als Strömungsbrecher fungiert.
Der Vakuumgranulator übernimmt das vollständige Vakuum- und Inertgasschmelzen und -granulieren. Die Maschine kann automatisch Schmelzen, elektromagnetisches Rühren und Kühlung in einer geschlossenen + Vakuum-/Inertgasschutz-Schmelzkammer einrühren, so dass das Produkt die Eigenschaften keiner Oxidation aufweist, super geringer Verlust, keine Poren, keine Farbseigerung und schönes Aussehen bei einheitlicher Größe.
Diese Ausrüstung verwendet das SPS-Programmsteuerungssystem von Mitsubishi, den pneumatischen SMC- und Panasonic-Servomotorantrieb sowie andere bekannte Markenkomponenten im In- und Ausland.
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Hochvakuum-Granuliersystem für Gold, Silber, Kupfer 20 kg, 50 kg, 100 kg
Der Hochvakuum-Granulator granuliert Edelmetallpartikel zum Gießen von Bonddrähten: Gold, Silber und Kupfer. Bonddrähte werden hauptsächlich für Halbleitermaterialien, Photovoltaik-Schweißmaterialien, medizinische Geräte und Maschinen mit künstlicher Intelligenz verwendet. Auch diese Hochvakuum-Metallstrahler wurden speziell zum Granulieren von Goldbarren entwickelt , Blech oder Schrott in die richtige Körnung. Die Granulierbehälter lassen sich zur Reinigung ganz einfach entnehmen. Die Hochvakuum-Granuliermaschinen HS-VGR sind mit Tiegelkapazitäten von 20 kg bis 100 kg erhältlich. Als Gehäusematerialien wird Edelstahl 304 verwendet, der die Qualität für eine lange Lebensdauer gewährleistet, außerdem mit modularem Design, um die geforderten Qualitäten zu erfüllen.
Hauptanwendungen:
1. Herstellung von Legierungen aus Gold und Vorlegierung
2. Vorbereitung der Legierungskomponenten
3. Herstellung von Legierungen aus Bauteilen
4. Reinigung von bereits gegossenem Metall
5. Herstellung von Metallkörnern für EdelmetallgeschäfteDie VGR-Serie wurde für die Herstellung von Metallgranulat mit einer Korngröße zwischen 1,5 mm und 4 mm entwickelt. Die Systeme basieren auf den Hasung-Granulationseinheiten, alle Schlüsselkomponenten, insbesondere das Düsensystem, sind jedoch Sonderentwicklungen.
Das große Fassungsvermögen des 100-kg-Vakuumgranuliersystems kann optional mit einem individuellen Mitsubishi PLC Touch Panel-Steuerungssystem ausgestattet werden.
Für gelegentliches Granulieren ist die optionale Ausstattung mit Vakuumdruck oder einer Stranggießanlage mit Granuliertank eine geeignete Lösung. Für alle Maschinen der VC-Serie sind Granuliertanks erhältlich.
Die Hauptvorteile der neuen Generationen von Shotmaker:
1. Einfache Installation des Granulierbehälters
2. Schneller Wechsel zwischen Gießprozess und Granulierung
3. Ergonomisches und perfekt ausgewogenes Design für sichere und einfache Handhabung
4. Optimiertes Strömungsverhalten des Kühlwassers
5. Zuverlässige Trennung von Wasser und Granulat
6. Die leistungsstärksten und effizientesten Gruppen zur Edelmetallveredelung.
7. Energieeinsparung, schnelles Schmelzen. -
Metallgranuliermaschine für Gold, Silber, Kupferlegierung, 20 kg, 30 kg, 50 kg, 100 kg, 150 kg
1. Mit Temperaturregelung, Genauigkeit bis zu ±1°C.
2. Ultra-menschliches Design, die Bedienung ist einfacher als andere.
3. Verwenden Sie einen importierten Mitsubishi-Controller.
4. Silbergranulierer mit Temperaturkontrolle (Gold-Silber-Körner-Gießmaschine, Silber-Granuliermaschine).
5. Diese Maschine verwendet die fortschrittliche IGBT-Heiztechnologie, der Gießeffekt ist sehr gut, das System ist stabil und sicher, die Kapazität für geschmolzenes Gold ist optional und die Spezifikation für granuliertes Metall ist optional.
6. Die Granulationsgeschwindigkeit ist schnell und geräuschlos. Perfekte, fortschrittliche Test- und Schutzfunktionen machen die gesamte Maschine sicher und langlebig.
7. Die Maschine hat ein geteiltes Design und der Körper hat mehr Freiraum.
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Kompakte Metallgranulator-Granulierausrüstung für Gold und Silber
Kleine Schrotflinten aus Metall. Mit Temperaturregelung, Genauigkeit bis zu ±1°C.
Ultra-menschliches Design, die Bedienung ist einfacher als bei anderen.
Verwenden Sie einen importierten Mitsubishi-Controller.Diese Maschine verwendet die fortschrittliche deutsche IGBT-Heiztechnologie, der Gießeffekt ist sehr gut, das System ist stabil und sicher, die Kapazität für geschmolzenes Gold ist optional und die Spezifikation für granuliertes Metall ist optional. Die Granulationsgeschwindigkeit ist schnell und geräuschlos. Perfekte, fortschrittliche Test- und Schutzfunktionen machen die gesamte Maschine sicher und langlebig. Die Maschine ist geteilt aufgebaut und der Korpus bietet mehr Freiraum.
Verwendung ohne Luftkompressor, Gießen durch manuellen mechanischen Öffnungsstopper.
Dieses Granuliersystem der GS-Serie ist für kleine Kapazitäten von 1 kg bis 8 kg (Gold) geeignet und eignet sich gut für Kunden mit wenig Platz.
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Metallpulver-Wasserzerstäuber für Edelmetallpulver Gold Silber Kupfer
Produktspezifikationen
Induktionserwärmung unter Inertgasschutz mit Graphittiegel, Schmelztemperatur bis 1600 Grad. Es kann der Hochtemperaturtyp HT verwendet werden. Bei Verwendung eines Keramiktiegels (Graphitsuszeptor) kann die Schmelztemperatur 2000 Grad erreichen. Zur Herstellung feinerer Metallpulver kann ein Heißgasversorgungssystem hinzugefügt werden, bei dem das Gas auf 500 Grad erhitzt wird. Die Anlage produziert kugelförmige Metallpulver mit guter Fließfähigkeit und Partikelgrößen zwischen 10 und 200 Mikrometern, sogar mehr bis zu #400, 500#. Es kann in Herstellungsprozessen wie dem laserselektiven Sintern und der Pulvermetallurgie eingesetzt werden.Vorteile der Geräte der Hasung AU-Serie:
– Kompakte Struktur und einfache Bedienung
– Flexible und effiziente Produktion kleiner Chargen von Metallpulvern
– Einfacher und schneller Legierungswechsel und Düsenaustausch
– Hohe Mehlextraktionsrate und Mahlverlustrate von nur 1/1000
– Stabiler ProduktionsprozessWichtige Merkmale der Geräte der Hasung AU-Serie:
– Der Graphittiegel kann in einer Schutzgasumgebung auf bis zu 2000 Grad erhitzt werden
– Mikroprozessorgesteuerter Induktionsmotor (400 Volt, 3-Phasen-Stromversorgung)
– Hervorragende Flüssigmetall-Mischfunktion, die verschiedene Metalle vor der Gaszerstäubung verschmelzen und schmelzen kann
– In der Schutzgasumgebung kann das Zuführsystem hinzugefügt werden, um die Legierungszusammensetzung zu ändern
– Präzise Temperaturregelung mit N-Typ- und S-Typ-Thermoelementen
– Tiegelkapazität 1500 cm3, 3000 cm3 und 12000 cm3 optional
– Verwenden Sie Argon oder Stickstoff bis zu 30 Atmosphären
– Zur Herstellung von Pulvern mit kleinen Partikeln kann ein Gasheizsystem hinzugefügt werden, um das Gas auf 500 Grad zu erhitzen
– Schnelles und einfaches Umschalten zwischen zwei Mahlmodi zur effizienten Herstellung von Pulvern unterschiedlicher Partikelgröße
– Optimiertes Luftstrommuster zur Vermeidung von Satellitenpartikeln für einen guten Pulverfluss
– Sammlung von trockenem Metallpulver in einem Bestaubungsturm unter Schutzgas
– Sammlung der Feinstoffe mittels pneumatischem Filter
– Kann mehr als 100 Parametereinstellungen speichern
– Das Gerät kann über die GSM-Einheit aus der Ferne gewartet werden -
100 Mesh – 400 Mesh Metallpulver-Wasserzerstäubermaschine
Es eignet sich hauptsächlich zur Herstellung von pulverförmigen (oder körnigen) Materialien in einem Zerstäubungstank nach dem Schmelzen von Metallen oder Metalllegierungen (normales Schmelzen oder Vakuumschmelzen kann verwendet werden). Wird hauptsächlich in Universitäten, wissenschaftlichen Forschungsinstituten usw. verwendet. Metallzerstäubungspulver kann je nach Pulveranwendung durch Hochdruckwasserzerstäubung hergestellt werden.
Diese Ausrüstung eignet sich auch für die Produktion und Forschung der additiven Fertigung (Goldraffinierung) zur Metallpulveraufbereitung an Universitäten und wissenschaftlichen Forschungsinstituten.
Die Ausrüstung eignet sich auch für die Forschung und Produktion verschiedener Arten von Edelstahl, legiertem Stahl, Kupferpulver, Aluminiumpulver, Silberpulver, Keramikpulver und Hartlötpulver.
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Hochvakuum-Stranggießmaschine zum Gießen neuer Materialien, Gold-Silber-Kupferdraht
Gießen von elektronischen Materialien wie gebundenem Silber-Kupfer-Legierungsdraht und hochreinem Spezialdraht. Das Design dieses Ausrüstungssystems basiert auf den tatsächlichen Anforderungen des Projekts und Prozesses und nutzt moderne High-Tech-Technologie voll aus.
1. Übernehmen Sie die deutsche Hochfrequenz-Heiztechnologie, die automatische Frequenzverfolgung und die Mehrfachschutztechnologie, die in kurzer Zeit schmelzen, Energie sparen und effizient arbeiten können.
2. Die geschlossene Schmelzkammer mit Inertgasschutz kann die Oxidation geschmolzener Rohstoffe und die Vermischung von Verunreinigungen verhindern. Diese Ausrüstung eignet sich zum Gießen hochreiner Metallmaterialien oder leicht oxidierbarer elementarer Metalle.
3. Zum Schutz der Schmelzkammer geschlossenes + Inertgas verwenden. Beim Schmelzen in einer Inertgasumgebung ist der Oxidationsverlust der Kohlenstoffform nahezu vernachlässigbar.
4. Mit der Funktion des elektromagnetischen Rührens + mechanischen Rührens unter dem Schutz von Inertgas kommt es zu keiner Farbseigerung.
5. Durch die Verwendung des automatischen Kontrollsystems zur Fehlererkennung (Anti-Dummkopf) ist die Bedienung bequemer.
6. Mit dem PID-Temperaturregelsystem ist die Temperatur genauer (±1 °C).
7. Hochvakuum-Stranggießanlagen der HVCC-Serie werden unabhängig entwickelt und hergestellt, mit fortschrittlicher Technologie und zum Stranggießen von hochreinem Gold, Silber, Kupfer und anderen Legierungen.
8. Dieses Gerät verwendet das Mitsubishi PLC-Programmsteuerungssystem, den pneumatischen SMC- und Panasonic-Servomotorantrieb sowie andere in- und ausländische Markenkomponenten.
9. Schmelzen in einem geschlossenen Schmelzraum + Inertgasschutz, doppelte Zuführung, elektromagnetisches Rühren, mechanisches Rühren, Kühlung, so dass das Produkt die Eigenschaften keiner Oxidation, geringem Verlust, keiner Porosität, keiner Farbseigerung und eines schönen Aussehens aufweist.
10. Vakuumtyp: Hochvakuum.
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Vakuum-Stranggießmaschine für Gold-Silber-Kupfer-Legierung
Einzigartiges Vakuum-Stranggießsystem
Für höchste Halbzeugqualität:
Um das Oxidationsrisiko beim Schmelzen und Ziehen zu verringern, konzentrieren wir uns auf die Vermeidung von Sauerstoffkontakt und auf eine schnelle Reduzierung der Temperatur des gezogenen Metallmaterials.
Merkmale zur Vermeidung von Sauerstoffkontakt:
1. Inertgassystem für die Schmelzkammer
2. Vakuumsystem für die Schmelzkammer – einzigartig verfügbar für Hasung-Vakuum-Stranggießmaschinen (VCC-Serie)
3. Spülung der Düse mit Inertgas
4. Optische Messung der Chiptemperatur
5. Zusätzliches sekundäres Kühlsystem
6. Alle diese Maßnahmen eignen sich insbesondere für kupferhaltige Legierungen wie Rotgold oder für Silber, da diese Materialien leicht zur Oxidation neigen.Der Zeichenvorgang und die Situation konnten durch Beobachtung von Fenstern leicht beobachtet werden.
Der Vakuumgrad kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
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Stranggießmaschine für Gold-Silber-Kupfer-Legierung
Das Design dieses Ausrüstungssystems orientiert sich an den tatsächlichen Anforderungen des Projekts und Prozesses und nutzt moderne High-Tech-Technologie.
1. Mit deutscher Hochfrequenz-Heiztechnologie, automatischer Frequenzverfolgung und mehreren Schutztechnologien kann es in kurzer Zeit geschmolzen werden, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie hohe Arbeitseffizienz.
2. Die geschlossene Schmelzkammer mit Inertgasschutz kann die Oxidation geschmolzener Rohstoffe und die Vermischung von Verunreinigungen verhindern. Diese Ausrüstung eignet sich zum Gießen hochreiner Metallmaterialien oder leicht oxidierbarer elementarer Metalle.
3. Durch die Verwendung einer geschlossenen Schmelzkammer mit Inertgasschutz werden gleichzeitig Schmelzen und Vakuumieren durchgeführt, die Zeit halbiert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
4. Beim Schmelzen in einer Inertgasumgebung ist der Oxidationsverlust des Kohlenstofftiegels nahezu vernachlässigbar.
5. Mit der elektromagnetischen Rührfunktion unter dem Schutz von Inertgas kommt es zu keiner Farbseigerung.
6. Es verfügt über ein automatisches Kontrollsystem zur Fehlererkennung (Anti-Fool), das einfacher zu verwenden ist.
7. Mit dem PID-Temperaturregelsystem ist die Temperatur genauer (±1 °C). Die Stranggießanlagen der HS-CC-Serie werden unabhängig entwickelt und mit fortschrittlicher Technologie hergestellt und sind für das Schmelzen und Gießen von Bändern, Stäben, Blechen, Rohren usw. aus Gold, Silber, Kupfer und anderen Legierungen bestimmt.
8. Dieses Gerät verwendet das SPS-Programmsteuerungssystem von Mitsubishi, den pneumatischen SMC- und Panasonic-Servomotorantrieb sowie andere bekannte Markenkomponenten im In- und Ausland.
9. Schmelzen, elektromagnetisches Rühren und Kühlen in einem geschlossenen Schmelzraum mit Inertgasschutz, so dass das Produkt die Eigenschaften keiner Oxidation, geringen Verlusts, keiner Poren, keiner Farbseigerung und eines schönen Aussehens aufweist.
