Das intelligente Vakuum-Kippdruckgießsystem für Schmuck wurde speziell von Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. entwickelt. Wir produzieren in China erstklassige Anlagen zum Gießen und Schmelzen von Edelmetallen.
Durch den Einsatz von Hochfrequenz-Heiztechnologie, automatischer Frequenznachführung und mehrfachen Schutztechnologien kann es in kurzer Zeit geschmolzen werden, was Energie spart, die Umwelt schont und eine hohe Arbeitseffizienz gewährleistet.
Die Gießmaschinen MC2 bis MC4 sind äußerst vielseitig und eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum. Sie bieten zahlreiche Optionen, die bisher als unvereinbar galten. Obwohl die MC-Serie ursprünglich als Hochtemperatur-Gießsystem für Stahl, Palladium, Platin usw. (max. 2100 °C) konzipiert wurde, ermöglichen die großen Gießformen auch die wirtschaftliche Herstellung von Gussteilen aus Gold, Silber, Kupfer und anderen Materialien.
Die Maschine kombiniert ein Zweikammer-Differenzdrucksystem mit einem Kippmechanismus. Der Gießvorgang erfolgt durch Drehen der gesamten Schmelz- und Gießeinheit um 90°. Ein Vorteil des Kippsystems ist die Verwendung kostengünstiger Graphit- oder Keramiktiegel (ohne Löcher und Dichtungsstäbe). Diese weisen in der Regel eine längere Lebensdauer auf. Bei manchen Legierungen, wie beispielsweise Kupfer-Beryllium, werden Tiegel mit Löchern und Dichtungsstäben schnell undicht und somit unbrauchbar. Aus diesem Grund haben viele Juweliere solche Legierungen bisher nur in offenen Systemen verarbeitet. Dies bedeutet jedoch, dass sie den Prozess nicht durch Überdruck oder Vakuum optimieren können.
Bei der MC-Serie wird in der Schmelz- und Gießkammer ein Vakuum erzeugt, um Oxidationsprozesse während des Schmelzens und Lufteinschlüsse in der Gießform zu vermeiden. Der Gießkasten wird beim Gießen automatisch gegen die Schmelzkammer gepresst. Dadurch kann während des Gießvorgangs auf Überdruck umgeschaltet werden, um eine bessere Formfüllung zu erzielen. Die Schmelzkammer arbeitet mit Überdruck, die Gießkammer mit Unterdruck und Vakuum.
1. Das ist ein großer Unterschied. Die anderen Kipp-Vakuumgießanlagen anderer chinesischer Firmen verfügen nur über eine Kammer, in der Druck und Vakuum vollständig vermischt werden.
2. Wenn es um das Gießen großer Mengen von Edelstahl, Platin und Gold geht, erfüllt die Hasung MC-Serie die meisten Kundenwünsche.
3. Hasungs Originalzubehör wird aus Japan und Deutschland importiert.
4. Neues Generatorsystem mit Steuerung über Mitsubishi SPS-Display. Die MC-Serie verfügt über eine völlig neue Generation von Generator- und Steuerungssystemen. Die Bedienung ist einfach und sicher. Alle Parameter lassen sich individuell einstellen und speichern, um bei wiederholten Gussvorgängen stets gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten.
| Modellnr. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| Stromspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | ||
| Stromversorgung | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
| Maximale Temperatur | 2100 °C | ||
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ||
| Temperaturdetektor | Infrarotpyrometer | ||
| Kapazität (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
| Maximale Flaschengröße | 5"x6" | 5"x8" | Maßgeschneidert |
| Anwendung | Platin, Palladium, Edelstahl, Gold, Silber, Kupfer und andere Legierungen | ||
| Funktionsweise | Ein einziger Tastendruck genügt, um den gesamten Prozess abzuschließen – das narrensichere POKA YOKE-System. | ||
| Steuerungssystem | Intelligentes 7-Zoll-Taiwan Weinview PLC-Steuerungssystem | ||
| Schutzgas | Stickstoff/Argon | ||
| Kühlart | Fließendes Wasser oder Wasserkühler (separat erhältlich) | ||
| Abmessungen | 600 x 550 x 1050 mm | 650 x 550 x 1280 mm | 680 x 600 x 1480 mm |
| Gewicht | ca. 160 kg | ca. 200 kg | ca. 250 kg |
Titel: Der komplexe Prozess des Platingusses: Ein genauerer Blick auf das Ergebnis
Platinguss ist ein komplexes und aufwendiges Verfahren, das seit Jahrhunderten zur Herstellung atemberaubender Schmuckstücke und anderer kostbarer Objekte eingesetzt wird. Bei diesem Gussverfahren wird Platin verwendet, ein seltenes und wertvolles Metall, das für seine Beständigkeit und seinen Glanz bekannt ist. In diesem Blogbeitrag werfen wir einen genaueren Blick auf den Platingussprozess und erkunden die beeindruckenden Ergebnisse, die mit dieser präzisen Technik erzielt werden.
Der Platinguss beginnt mit der Anfertigung eines Wachsmodells, das die Grundlage für das fertige Werkstück bildet. Erfahrene Handwerker bearbeiten das Wachs sorgfältig, um das gewünschte Design zu erstellen und achten dabei auf jedes Detail. Sobald das Wachsmodell fertiggestellt ist, wird es mit einem gipsartigen Material umhüllt, um die Gussform zu formen. Diese wird anschließend erhitzt, um das Wachs zu entfernen und einen Hohlraum mit der exakten Form des gewünschten Teils zu hinterlassen.
Anschließend wird das geschmolzene Platin vorsichtig in die Form gegossen, füllt den Hohlraum und nimmt exakt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an. Dies erfordert viel Geschick und Präzision, da Platin einen hohen Schmelzpunkt hat und mit äußerster Vorsicht behandelt werden muss. Sobald das Platin abgekühlt und erstarrt ist, wird die Form vorsichtig entfernt, um die neu gegossenen Teile freizulegen.
Die Ergebnisse des Platingussverfahrens sind wahrlich beeindruckend. Die so entstandenen Schmuckstücke weisen einen Detailreichtum und eine Raffinesse auf, die von anderen Gussverfahren nicht erreicht werden. Dank seiner Haltbarkeit und Festigkeit ist Platin ideal für edlen Schmuck geeignet, da es den Belastungen des Alltags standhält und dabei sein atemberaubendes Aussehen bewahrt.
Eines der beeindruckendsten Ergebnisse des Platingusses ist die Herstellung wunderschöner Verlobungs- und Eheringe. Platin lässt sich hervorragend formen und ermöglicht so die Fertigung atemberaubender, zeitloser und langlebiger Designs. Der Glanz des Platins verleiht diesen besonderen Schmuckstücken eine elegante Note und macht es zu einer beliebten Wahl für Paare, die ein Symbol ewiger Liebe und Verbundenheit suchen.
Neben Schmuck wird Platinguss zur Herstellung einer Vielzahl weiterer Gegenstände verwendet, darunter Dekorationsartikel, religiöse Artefakte und sogar Bauteile für elektronische Geräte. Die Vielseitigkeit von Platin ermöglicht die Fertigung filigraner und detailreicher Stücke, die sowohl funktional als auch optisch beeindruckend sind.
Die Ergebnisse des Platingussverfahrens sind nicht nur optisch beeindruckend, sondern auch von erheblichem Wert. Platin ist ein Edelmetall mit hohem Marktwert und daher ein begehrtes Material für die Herstellung von Luxusgütern. Sorgfältige Handwerkskunst und Liebe zum Detail im Platingussverfahren machen Platingussstücke nicht nur schön, sondern auch begehrenswert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Platingussverfahren eine bemerkenswerte Technologie darstellt, die Produkte von außergewöhnlicher Schönheit und Wertigkeit hervorbringt. Der aufwendige Prozess der Gussformherstellung, des Gießens des flüssigen Platins und der Präsentation des fertigen Schmuckstücks erfordert ein hohes Maß an Geschick und Präzision. Die so entstehenden Produkte – ob Schmuck, Dekorationen oder andere Gegenstände – demonstrieren die unvergleichliche Schönheit und Beständigkeit von Platin. Sie sind ein wahrer Beweis für die Kunstfertigkeit und das handwerkliche Können, die in die Herstellung dieser atemberaubenden Stücke einfließen.
Platingussverfahren: Schritte und Vorteile der Verwendung der Hasung-Platingussmaschine
Platin ist aufgrund seiner Seltenheit, Haltbarkeit und seines Glanzes ein äußerst begehrtes Metall in der Schmuckindustrie. Das Gießen von Platin erfordert Präzision und Fachkenntnis, um die Herstellung hochwertiger Schmuckstücke zu gewährleisten. In diesem Artikel erläutern wir die einzelnen Schritte des Platingießprozesses und zeigen, warum die Wahl einer Hasung-Platingießmaschine für Schmuckhersteller von entscheidender Bedeutung sein kann.
Platingussverfahren
Der Platingussprozess umfasst mehrere komplexe Schritte, die Rohplatin in edle Schmuckstücke verwandeln. Diese Schritte erfordern Spezialausrüstung und qualifizierte Handwerker, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Im Folgenden werden die wichtigsten Schritte des Platingussprozesses beschrieben:
1. Entwurf und Modellerstellung: Der Prozess beginnt mit dem Entwurf und der Erstellung eines Modells des gewünschten Schmuckstücks. Dies kann mithilfe von CAD-Software (Computer-Aided Design) oder durch manuelle Prototypenerstellung erfolgen.
2. Formenbau: Sobald das Modell fertiggestellt ist, wird eine Form angefertigt, um das Design in Wachs nachzubilden. Dieser Schritt ist entscheidend, da er die Genauigkeit und Detailtreue des fertigen Stücks bestimmt.
3. Wachsinjektion: Das Wachsmodell wird anschließend in die Form injiziert, um eine exakte Nachbildung des Schmuckstücks herzustellen. Dieses Wachsmodell dient als Grundlage für den Platinguss.
4. Wachsbaum-Montage: Mehrere Wachsmodelle werden auf einem Wachsbaum zusammengefügt, um Gussformen für Platingüsse herzustellen.
5. Gießform und Brennen: Legen Sie den Wachsbaum in eine Gießform und unterziehen Sie die gesamte Anordnung einem Hochtemperatur-Brennprozess. Dadurch wird das Wachs entfernt und ein Hohlraum in der Form für den Platinguss hinterlassen.
6. Platinguss: Eine spezielle Kippinduktionsgießmaschine füllt flüssiges Platin in die vorbereitete Form. Das Platin erstarrt in der Form und nimmt dabei die Gestalt des ursprünglichen Wachsmodells an.
7. Endbearbeitung und Polieren: Sobald das Platin abgekühlt und erstarrt ist, werden die Schmuckstücke aus den Formen entnommen und verschiedenen Endbearbeitungsprozessen unterzogen, einschließlich des Polierens, um den gewünschten Glanz und die gewünschte Oberflächenstruktur zu erzielen.
Warum Sie sich für die Hasung Platinum Induktions-Vakuumgießmaschine entscheiden sollten
Hasung ist ein renommierter Hersteller von Gießmaschinen, bekannt für seine fortschrittliche Technologie und präzise Fertigung. Bei Platinguss ist die Wahl der richtigen Ausrüstung entscheidend für exzellente Ergebnisse. Hier einige überzeugende Gründe, warum Schmuckhersteller eine Platingießmaschine von Hasung in Betracht ziehen sollten:
1. Fortschrittliche Technologie: Die Platingießmaschinen von Hasung sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Gießprozesses gewährleisten. Dazu gehören Temperaturregelung, Vakuumgießen und programmierbare Einstellungen für verschiedene Platinlegierungen.
2. Gleichbleibende Ergebnisse: Hasung-Maschinen sind darauf ausgelegt, gleichbleibende und hochwertige Gussergebnisse zu liefern und so das Risiko von Fehlern oder Makeln im fertigen Schmuckstück zu minimieren. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend, um die strengen Standards des Luxusschmuckmarktes zu erfüllen.
3. Effizienz und Produktivität: Die Effizienz der Hasung-Platingießmaschinen ermöglicht schnellere Produktionszyklen, sodass Schmuckhersteller die Nachfrage decken können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die automatisierten Funktionen der Maschine vereinfachen den Gießprozess und sparen Zeit und Arbeitskosten.
4. Individualisierungsmöglichkeiten: Mit der Hasung-Platingießmaschine können Schmuckhersteller die Gießparameter flexibel an ihre spezifischen Designanforderungen anpassen. Diese hohe Individualisierungsfähigkeit gewährleistet, dass jedes Schmuckstück mit höchster Präzision gegossen wird.
5. Langlebigkeit und Robustheit: Hasung-Maschinen sind für den Dauereinsatz konzipiert und bieten der Schmuckherstellung somit Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Zuverlässigkeit bedeutet Kosteneinsparungen und gleichbleibende Leistung über die Zeit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Platingussprozess höchste Präzision und modernste Ausrüstung erfordert, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Mit einer Platingussmaschine von Hasung erhalten Schmuckhersteller die technischen Vorteile und die Zuverlässigkeit, die sie für die Produktion hochwertigen Platinschmucks benötigen. Dank der fortschrittlichen Funktionen und der präzisen Konstruktion der Hasung-Maschinen können Hersteller den Gussprozess optimieren und die handwerkliche Qualität ihrer Platinschmuckkreationen weiter verbessern.