Platinpulver-Wasserzerstäuber 2 kg 4 kg 5 kg

Kurzbeschreibung:

Das Hochdruck-Wasserzerstäubungsverfahren zur Pulverherstellung ist ein in den letzten Jahren in der Pulvermetallurgie entwickeltes, aufstrebendes Verfahren. Es weist folgende Merkmale auf:
1. Kurzer Produktionszyklus, geringer Energieverbrauch, niedrige Kosten und hohe Produktionseffizienz;
2. Einfache Bedienung, leicht zu erlernende Technologie, Materialien, die nicht leicht oxidieren, hoher Automatisierungsgrad, keine Einleitung von Abwasser, Säuren oder Laugen während des Produktionsprozesses und keine Umweltverschmutzung;
3. Der Metallverlust ist minimal, und das Produkt ist leicht zu recyceln und wiederzuverwenden.


Produktdetails

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Das Verfahren sieht folgendermaßen aus: Die Legierung (das Metall) wird in einem Induktionsofen geschmolzen und raffiniert. Die Metallschmelze wird in einen isolierten Tiegel gegossen und gelangt in ein Führungsrohr. Dort wird sie von einer Sprühplatte mit einem Hochdruck-Flüssigkeitsstrom besprüht, der die Metallschmelze durch den Aufprall in feinste Tröpfchen zerstäubt. Die Metalltröpfchen erstarren und fallen in den Zerstäubungsturm und anschließend in den Pulverauffangbehälter. Die gesammelte Pulversuspension wird filtriert und entwässert, abschließend getrocknet, gesiebt, gewogen und zu Fertigprodukten verpackt.

Das durch Hochdruckwasserzerstäubung hergestellte Metallpulver weist folgende Eigenschaften auf: unregelmäßige oder nahezu kugelförmige Morphologie, hohe Reinheit, geringer Sauerstoffgehalt, schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit usw. Es findet breite Anwendung im Bereich der Zerstäubung von Nichteisenmetallpulvern wie Platinpulver, Palladiumpulver, Rhodiumpulver, Eisenpulver, Kupferpulver, Edelstahlpulver, Legierungspulver usw.

Die Wasserzerstäubung ist ein spezielles Verfahren, bei dem der starke Unterdruck eines Hochdruckwasserstrahls genutzt wird, um das Gas in der Zerstäubungskammer zu verdrängen und so die Zerstäubung zu ermöglichen. Durch die Zufuhr großer Gasmengen wird die Abkühlgeschwindigkeit des Pulvers reduziert und seine Morphologie verbessert. Dadurch lassen sich feinere und gleichmäßigere Pulverpartikel herstellen. Das Verfahren wird derzeit hauptsächlich zur Herstellung von Edelstahlpulver und amorphen Pulvern eingesetzt.

 

Technische Parameter:
 

 

Modellnr. HS-MIP2 HS-MIP4 HS-MIP6 HS-MIP10 HS-MIP20
Stromspannung 380 V, 50/60 Hz, 3-phasig
Leistung 15 kW * 2 20 kW * 2 25 kW * 2 40 kW * 2
Kapazität (Pt) 2 kg 4 kg 6 kg 10 kg 20 kg
Schmelzgeschwindigkeit 3-5 Minuten. 4 - 6 Min. 4-6 Min. 6-8 Min. 10-15 Min.
Maximale Temperatur 2200 °C
Temperaturfühler Infrarotpyrometer
Temperaturgenauigkeit ±1°C
Inertgas Argon / Stickstoff
Anwendungsmetalle Automatische Schmierung
Anwendungsmetalle Platin, Palladium, Edelstahl, Gold, Karatgold, Silber, Kupfer und andere Legierungen
Wasserstrahlgerät Eingebaut
Hochdruckpumpe Im Außenbereich gebaut
Partikelgröße 50#-200# (einstellbar.)
Funktionsweise 7"-Touchscreen + intelligente Siemens-SPS-Steuerung
Erforderliche Wasserkühlungstemperatur 18-26°C
Maschinengröße 1020 x 1320 x 1680 mm 1300 × 1350 × 1900 mm
Gewicht ca. 560 kg ca. 800 kg
Hochdruckwasserpumpe
Stromspannung 380 V, 50/60 Hz, 3-phasig
Leistung 22 kW
Wasserdruck 23 MPa
Hochdruck-Wasserversorgung 90 l/min.
Maximaler Wasserzerstäubungsdruck, Durchfluss ca. 50 l/min.
Abmessungen der Wasserpumpe 142 x 102 x 128 cm
Gewicht der Wasserpumpe ca. 630 kg

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