Hasung-VPC-Serie Schmuck-Vakuum-Druckgießmaschine

Kurzbeschreibung:

Anwendbare Metalle:
Metallische Werkstoffe wie Gold, Silber, Kupfer und K-Gold

Anwendungsbranche:
Branchen wie Schmuckfabriken, Legierungsgießereien, Brillenhersteller und Kunsthandwerksgießereien

Produktmerkmale:
1. Manuelle Steuerung, deutsche IGBT-Induktionsheizung, spart Arbeitsaufwand und ermöglicht einfache Bedienung mit nur einer Berührung
2. Integriertes Schmelzen und Gießen, schnelles Prototyping, 3–5 Minuten pro Ofen, hohe Effizienz
3. Schutzgasschmelzen, Vakuumdruckgießen, hohe Dichte der Fertigprodukte, keine Klumpenbildung und nahezu kein Materialverlust
4. Präzises PID-Temperaturregelungssystem, Temperaturregelung innerhalb von ± 1 ℃
5. Die Komponenten stammen von international renommierten Marken wie Shimaden und Izumi aus Japan, SMC, AirTec, Siemens, Infineon usw.


Produktdetails

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Technische Parameter:

Modellnr.: HS-VPC2

Spannung: 380 V, 50/60 Hz, 3-phasig

Leistung: 10 kW

Maximale Temperatur: 1600 Grad Celsius

Thermoelement vom Typ K: 1180 Grad Celsius

Schmelzzeit: 2-3 Minuten

Fassungsvermögen: 2 Kilogramm (Gold)

Maximale Zylindergröße: 5“ * 12“

Gussprofile: Schmuckprodukte wie Ringe, Armbänder, Ornamente, Buddha-Statuen usw.

Schutzgase: Argon, Stickstoff

Geeignete Metalle: Gold, Karatgold, Silber, Kupfer und Legierungen

Gewicht: Ungefähr 220 Kilogramm

Außenmaße: 800 x 680 x 1230 mm

 

 

Technische Parameter:

Modellnr.: HS-VPC6

Spannung: 380 V, 50/60 Hz, 3-phasig

Leistung: 15 kW

Maximale Temperatur: 1600 Grad Celsius

Thermoelement vom Typ K: 1180 Grad Celsius

Schmelzzeit: 2-3 Minuten

Kapazität: 6 Kilogramm (Gold)

Maximale Zylindergröße: 5“ * 12“

Gussprofile: Schmuckprodukte wie Ringe, Armbänder, Ornamente, Buddha-Statuen usw.

Schutzgase: Argon, Stickstoff

Geeignete Metalle: Gold, Karatgold, Silber, Kupfer und Legierungen

Gewicht: Ungefähr 250 Kilogramm

Außenmaße: 800 x 680 x 1230 mm

HS-VPC2 ab 7
Goldschmuck HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC GOLDSCHMUCK

Verbrauchsmaterial

Graphittiegel

Keramikmantel

Thermoelement

Graphitstab

Dichtungsringe

Das Wachsausschmelzverfahren für Schmuck besteht typischerweise aus folgenden Schritten:

1. Design und Formenbau: Entwerfen Sie das Schmuckstück am Computer und erstellen Sie ein 3D-Modell. Stellen Sie anschließend eine Silikonkautschukform anhand des 3D-gedruckten Modells oder des physischen Prototyps her.

2. Wachsinjektion: Das Wachs wird auf eine Temperatur von ca. 70–75 °C erhitzt und anschließend mithilfe einer Wachsinjektionsmaschine in die Silikonform injiziert. Nach dem Abkühlen und Aushärten des Wachses wird das Wachsmodell aus der Form entnommen und auf Fehler überprüft.

3. Wachsmodell beschneiden: Verwenden Sie Werkzeuge wie eine Skalpellklinge, um Grate, überschüssiges Wachs oder andere kleinere Oberflächenfehler des Wachsmodells zu entfernen. Größere Mängel wie Sandlöcher oder abgebrochene Teile können Sie mit einem Wachslötwerkzeug reparieren.

4. Wachsbaum-Montage: Die Wachsmodelle werden in einer bestimmten Reihenfolge auf einen Wachsstab gelötet, um einen Wachsbaum zu formen. Achten Sie darauf, dass die Wachsmodelle sich nicht berühren und ausreichend Abstand zueinander haben.

5. Feinguss: Den Wachsbaum in eine Stahl- oder Keramikform einsetzen und mit speziellem Gießgips füllen. Mithilfe einer Vakuumpumpe Luftblasen im Gips entfernen, um eine glatte Oberfläche und präzise Form der Gussform zu gewährleisten.

6. Brennen der Gussform: Stellen Sie die Gießform mit der Einbettmasse in einen Brennofen und erhitzen Sie sie. Das Wachs schmilzt und läuft aus der Form, während die Einbettmasse aushärtet und einen präzisen Formhohlraum bildet.

7. Metallgießen: Das Metall wird bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt und anschließend in die Form gegossen. Gängige Gießverfahren sind das Vakuum-Sauggießen, das Schleudergießen und das Vakuum-Druckgießen.

8. Entwachsen und Reinigen: Nachdem das Metall erstarrt ist, die Gussform zerbrechen oder abwaschen, um den gegossenen Schmuck zu entnehmen. Verwenden Sie Werkzeuge wie Sandstrahlgeräte oder Ultraschallreiniger, um die Oberfläche des Schmucks zu reinigen und verbliebene Verunreinigungen zu entfernen.

9. Fertigstellung und Polieren: Die Verbindungsstellen zwischen dem Schmuckstück und dem Gussast werden abgetrennt. Anschließend werden Poliermaschinen und andere Geräte verwendet, um das Schmuckstück zu polieren und so eine glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.

Schmuck-Lachs-Wachsgießmaschinen

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