Der Vakuumgranulator verwendet Inertgas zum Schutz des Schmelzmetalls. Nach Abschluss des Schmelzvorgangs wird das geschmolzene Metall unter dem Druck der oberen und unteren Kammer in den Wassertank gegossen. Auf diese Weise erhalten wir Metallpartikel, die gleichmäßiger und runder sind.
Zweitens wird das Metall in einem Zustand gegossen, in dem die Luft vollständig isoliert ist, da der Vakuum-Druckgranulator durch Inertgas geschützt ist, sodass die Oberfläche der gegossenen Partikel glatt, frei von Oxidation, ohne Schrumpfung und extrem hochglänzend ist.
Edelmetall-Vakuumgranulator, einschließlich eines Tiegels zur Aufnahme von Metall und einer Heizvorrichtung zum Erhitzen des Tiegels; außerhalb des Tiegels ist eine Dichtungskammer vorgesehen; die Versiegelungskammer ist mit einer Vakuumröhre und einer Inertgasröhre ausgestattet; Die Siegelkammer ist mit einer Kammertür zum einfachen Einführen von Metall und einer Abdeckplatte ausgestattet. der Boden des Tiegels ist mit einem Bodenloch für den Abfluss der Metalllösung versehen; das untere Loch ist mit einem Graphitstopfen versehen; Der obere Teil des Graphitstopfens ist mit einer elektrischen Schubstange verbunden, um den Graphitstopfen nach oben und unten zu bewegen. Unterhalb des Bodenlochs ist ein Drehteller angeordnet. Ein Antriebsgerät ist angeschlossen; Unter dem Drehteller ist ein Kühlwassertank zum Kühlen der vom Drehteller fallenden Metalltröpfchen angeordnet. der Drehteller und der Kühlwassertank befinden sich in der abgedichteten Kammer; die Seitenwand des Kühlwassertanks ist mit einem Kühlwassereinlass und einem Kühlwasserauslass versehen; Der Kühlwassereinlass befindet sich im oberen Teil des Kühlwassertanks und der Kühlwasserauslass befindet sich im unteren Teil des Kühlwassertanks. Die gebildeten Metallpartikel sind relativ gleichmäßig groß. Die Oberfläche der Metallpartikel kann nicht leicht oxidiert werden, und im Inneren der Metallpartikel können sich nicht leicht Poren bilden.
1. Tiegel ohne Stopfen
2. Direktes Mischen mit Schutzgas
3. Sichtbarer Wassertank-Wasserrecycling zur Kühlung
4. Der Tiegel nimmt Metall in jeder Form auf – Baum, Körner, Stangen
5. Konstante Korngröße
6. Computergestütztes Kontrollsystem
7. Gute Trennung von Gold und Legierungen
8. Einfache Wartung
9. Helfen Sie dabei, Verunreinigungen aus gebrauchtem Metall zu entfernen
Modell-Nr. | HS-GR1 | HS-GR2 | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 |
Stromspannung | 380 V 3 Phasen 50/60 Hz | 380V 50/60Hz; 3 Phasen | ||||
Leistung | 8KW | 8KW/10KW | 15KW | |||
Kapazität (Au) | 1kg | 2kg | 4kg | 5kg | 8kg | 10kg |
Anwendungsmetalle | Au, Ag, Cu usw | |||||
Gießzeit | 5-10 Min. | 10-15 Min. | ||||
Maximale Temperatur | 1500 ℃ (Grad Celsius) | |||||
Temperaturgenauigkeit | ±1℃ | |||||
Kontrolltyp | Mitsubishi PID-Steuerungssystem / Mitsubishi PLC Touchpanel | |||||
Größe der Gießperlen | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
Vakuumpumpe | Hochwertige Vakuumpumpe / Deutschland-Vakuumpumpe 98 kPa (optional) | |||||
Schutzgas | Stickstoff/Argon | |||||
Maschinengröße | 680x690x1470mm | |||||
Gewicht | Ca. 180kg |
Verbrauchsmaterialien für Vakuumgranulatoren sind
1. Graphittiegel
2. Keramikschild
3. Graphitstopfen
4. Graphitblocker
5. Heizspirale