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Hochvakuum-Granuliersystem für Gold, Silber, Kupfer 20 kg, 50 kg, 100 kg

Kurze Beschreibung:

Der Hochvakuum-Granulator granuliert Edelmetallpartikel zum Gießen von Bonddrähten: Gold, Silber und Kupfer. Bonddrähte werden hauptsächlich für Halbleitermaterialien, Photovoltaik-Schweißmaterialien, medizinische Geräte und Maschinen mit künstlicher Intelligenz verwendet. Auch diese Hochvakuum-Metallstrahler wurden speziell zum Granulieren von Goldbarren entwickelt , Blech oder Schrott in die richtige Körnung.Die Granulierbehälter lassen sich zur Reinigung ganz einfach entnehmen.Die Hochvakuum-Granuliermaschinen HS-VGR sind mit Tiegelkapazitäten von 20 kg bis 100 kg erhältlich.Als Gehäusematerialien wird Edelstahl 304 verwendet, der die Qualität für eine lange Lebensdauer gewährleistet, außerdem mit modularem Design, um die geforderten Qualitäten zu erfüllen.

Hauptanwendungen:
1. Herstellung von Legierungen aus Gold und Vorlegierung
2. Vorbereitung der Legierungskomponenten
3. Herstellung von Legierungen aus Bauteilen
4. Reinigung von bereits gegossenem Metall
5. Herstellung von Metallkörnern für Edelmetallgeschäfte

Die VGR-Serie wurde für die Herstellung von Metallgranulat mit einer Korngröße zwischen 1,5 mm und 4 mm entwickelt.Die Systeme basieren auf den Hasung-Granulationseinheiten, alle Schlüsselkomponenten, insbesondere das Düsensystem, sind jedoch Sonderentwicklungen.

Das große Fassungsvermögen des 100-kg-Vakuumgranuliersystems kann optional mit einem individuellen Mitsubishi PLC Touch Panel-Steuerungssystem ausgestattet werden.

Für gelegentliches Granulieren ist die optionale Ausstattung mit Vakuumdruck oder einer Stranggießanlage mit Granuliertank eine geeignete Lösung.Für alle Maschinen der VC-Serie sind Granuliertanks erhältlich.

Die Hauptvorteile der neuen Generationen von Shotmaker:
1. Einfache Installation des Granulierbehälters
2. Schneller Wechsel zwischen Gießprozess und Granulierung
3. Ergonomisches und perfekt ausgewogenes Design für sichere und einfache Handhabung
4. Optimiertes Strömungsverhalten des Kühlwassers
5. Zuverlässige Trennung von Wasser und Granulat
6. Die leistungsstärksten und effizientesten Gruppen zur Edelmetallveredelung.
7. Energieeinsparung, schnelles Schmelzen.


Produktdetail

Maschinenvideo

Produkt Tags

Der Vakuumgranulator verwendet Inertgas zum Schutz des Schmelzmetalls.Nach Abschluss des Schmelzvorgangs wird das geschmolzene Metall unter dem Druck der oberen und unteren Kammer in den Wassertank gegossen.Auf diese Weise erhalten wir Metallpartikel, die gleichmäßiger und runder sind.

Zweitens wird das Metall in einem Zustand gegossen, in dem die Luft vollständig isoliert ist, da der Vakuum-Druckgranulator durch Inertgas geschützt ist, sodass die Oberfläche der gegossenen Partikel glatt, frei von Oxidation, ohne Schrumpfung und extrem hochglänzend ist.

Edelmetall-Vakuumgranulator, einschließlich eines Tiegels zur Aufnahme von Metall und einer Heizvorrichtung zum Erhitzen des Tiegels;außerhalb des Tiegels ist eine Dichtungskammer vorgesehen;die Versiegelungskammer ist mit einer Vakuumröhre und einer Inertgasröhre ausgestattet;Die Siegelkammer ist mit einer Kammertür zum einfachen Einführen von Metall und einer Abdeckplatte ausgestattet.der Boden des Tiegels ist mit einem Bodenloch für den Abfluss der Metalllösung versehen;das untere Loch ist mit einem Graphitstopfen versehen;Der obere Teil des Graphitstopfens ist mit einer elektrischen Schubstange verbunden, um den Graphitstopfen nach oben und unten zu bewegen.Unterhalb des Bodenlochs ist ein Drehteller angeordnet.Ein Antriebsgerät ist angeschlossen;Unter dem Drehteller ist ein Kühlwassertank zum Kühlen der vom Drehteller fallenden Metalltröpfchen angeordnet.der Drehteller und der Kühlwassertank befinden sich in der abgedichteten Kammer;die Seitenwand des Kühlwassertanks ist mit einem Kühlwassereinlass und einem Kühlwasserauslass versehen;Der Kühlwassereinlass befindet sich im oberen Teil des Kühlwassertanks und der Kühlwasserauslass befindet sich im unteren Teil des Kühlwassertanks.Die gebildeten Metallpartikel sind relativ gleichmäßig groß.Die Oberfläche der Metallpartikel kann nicht leicht oxidiert werden, und im Inneren der Metallpartikel können sich nicht leicht Poren bilden.

Hasung Vacuum Shotmaker im Vergleich zu anderen Unternehmen

1. Es ist ein großer Unterschied.Unser Vakuum-Schussmacher verwendet eine Hochvakuumpumpe und die Vakuumversiegelung ist sehr dicht, was gute Gusskörner ermöglicht.

2. Das Edelstahlgehäuse sorgt für hochwertige Materialien, das äußere schöne Design nutzt ergonomisches Design.Interne elektrische Geräte und Komponenten sind modular aufgebaut.

3. Hasung-Originalteile stammen von bekannten japanischen und deutschen Marken.

4. Achten Sie auf die Qualität jedes einzelnen Teils.

Technische Parameter

Modell Nr. HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Stromspannung 380V 50/60Hz;3 Phasen
Leistung 30KW 30 kW / 60 kW
Kapazität (Au) 20kg 30kg 50kg 100kg
Anwendungsmetalle Gold, Silber, Kupfer, Legierung
Casting Zeit 10-15 Min. 20-30 Min.
Maximale Temperatur 1500 ℃ (Grad Celsius)
Temperaturgenauigkeit ±1℃
Kontrolltyp Mitsubishi PID-Steuerungssystem / Mitsubishi PLC Touchpanel
Gusskorngröße 1,50 mm - 4,00 mm
Vakuumpumpe Hochwertige Vakuumpumpe / Deutschland-Vakuumpumpe 98 kPa (optional)
Schutzgas Stickstoff/Argon
Maschinengröße 1250*980*1950mm
Gewicht Ca.700kg

Warenpräsentation

HS-VGR Vakuumgranulator
HS-VGR Vakuumgranuliermaschine
Fotobank (5)
HS-GR20-(1)
HS-GR20-(2)

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