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Das Gießen von Platin erfolgt in einem mehrstufigen Verfahren, das spezielle Geräte und umfassende Kenntnisse darüber erfordert, wie Edelmetalle wie Platin schmelzen.Der Platingussprozess umfasst die folgenden Schritte: Wachsmodell und Gussvorbereitung.

Platin-Schmuckguss

Juweliere und einige Schmuckdesigner möchten in der Lage sein, ihre Entwürfe schnell in physische Objekte umzuwandeln, die verkauft werden können.Platingussunternehmen wie Casting House können diesen Unternehmen und Designern bei der Herstellung einzelner Stücke oder großer Produktionsserien helfen, indem sie Zugang zu erstklassigen Gussdiensten bieten.

Den Platingussprozess verstehen

Das Gießen von Platin erfolgt in einem mehrstufigen Verfahren, das spezielle Geräte und umfassende Kenntnisse darüber erfordert, wie Edelmetalle wie Platin schmelzen.

Der Platingussprozess umfasst die folgenden Schritte:

Das Verfahren zum Gießen von Platinschmuck ähnelt dem Gießen von Gold- und Silberschmuck.Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, dass die erforderliche Schmelztemperatur für Platin viel höher ist, nämlich ca.1800 Grad Celsius, dies muss mit einer Hasung Tilting Vacuum Pressure Casting Machine erfolgen.

Wachsmodell- und Gussvorbereitung.Ein Platinschmuckstück beginnt mit der Erstellung eines Wachsmodells, das zeigt, wie das fertige Stück aussehen wird.Dieses Modell ist mit einem Guss an einem Wachsstiel befestigt, der den Kanal bildet, durch den das geschmolzene Platin in die Form fließt.Manchmal werden für mehrere Gussteile mehrere Wachsmodelle am selben Schaft befestigt.
Investition.Sobald das Wachsmodell auf einem Schaft befestigt ist, wird es in eine Küvette gelegt und mit Einbettmasse umgossen.Nachdem die Einbettmasse ausgehärtet ist, wird sie zur Form, in die das flüssige Platin gegossen wird.Die Verwendung geeigneter Einbettmassen beim Platinguss ist aufgrund der hohen Hitze, bei der Platin schmilzt und ausbrennt, äußerst wichtig.Bevor jedoch Platin in die Form gegossen werden kann, muss das ursprüngliche Wachsmodell in einem speziellen Ofen ausgebrannt werden.Wenn das gesamte Wachs geschmolzen und verbrannt ist, hinterlässt es einen Hohlraum in der Einbettmasse, der als Form dient.
Schmelzen.Es gibt mehrere gängige Legierungen, die typischerweise beim Platinguss verwendet werden.Am gebräuchlichsten ist Platinum 900 Iridium, das bei 3.250 Grad Fahrenheit schmilzt;Platin 950 Iridium, das bei 3.236 Grad Fahrenheit schmilzt;Platin 950 Ruthenium, das bei 3.245 Grad Fahrenheit schmilzt;und Platinum 950 Cobalt, das bei 3.182 Grad Fahrenheit schmilzt.Sobald die Legierung geschmolzen ist, kann sie entweder in die Form gegossen oder mithilfe einer von mehreren Techniken hineingepresst werden.
Casting.Obwohl flüssiges Metall einfach in eine Form gegossen werden kann, liefern verschiedene Techniken qualitativ hochwertigere Gussteile, indem sie den Metallfluss in die Form steuern.Beim Schleuderguss wird der Kolben mithilfe einer Zentrifuge gedreht und mithilfe der Zentrifugalkraft wird das Metall gleichmäßig in der Form verteilt.Beim vakuumunterstützten Gießen wird Metall durch Saugkraft in die Form gezogen.Beim Druckguss wird der Kolben in eine Druckkammer gebracht.Casting House nutzt alle drei dieser Methoden sowie den Fackelguss, bei dem mit einem Brenner eine sehr kleine Menge Metall geschmolzen und in eine Form gegossen wird.
Ausbetten Dabei handelt es sich um das Entfernen des Gussteils aus der Einbettmasse, entweder durch physikalische oder chemische Mittel.Die Einbettmasse kann gehämmert, mit einem Wasserstrahl gestrahlt oder vibriert werden, oder der Hersteller kann eine Lösung verwenden, um sie aufzulösen.Der Anguss jedes Teils wird abgeschnitten und für zukünftige Gussteile recycelt, und das fertige Teil wird gereinigt, um etwaige Mängel zu beseitigen.
Die Notwendigkeit einer Kombination aus Fachwissen und Zugang zu spezifischer Ausrüstung führt dazu, dass sich die meisten Juweliergeschäfte und Designer bei der Erbringung dieser Dienstleistung auf Platingussunternehmen verlassen.Die Experten dieser Platingussbetriebe verfügen über die nötige Erfahrung, um erstklassige Schmuckstücke herzustellen.Sie haben außerdem Zugriff auf modernste Form- und Photopolymertechnologien.