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Die Methode zur Abgabe von Metallpulver durch Wasserzerstäubung und Schlagen auf Verarbeitungsgeräte hat eine lange Geschichte. In alten Zeiten schütteten Menschen flüssiges Eisen in Wasser und zerstäubten es in feine Metallpartikel, die als rohe Bestandteile für die Stahlherstellung verwendet wurden; Bisher gibt es Menschen, die flüssiges Blei direkt ins Wasser schütten, um Bleischrot herzustellen. Die Wasserzerstäubungsstrategie wird verwendet, um grobkörniges Pulver herzustellen. Die Zyklusrichtlinie entspricht der zuvor erwähnten Möglichkeit, das flüssige Metall mit Wasser zu sprengen, die verheerende Produktivität wurde jedoch enorm verbessert. Um grobes Mischpulver durch Wasserzerstäubung herzustellen, muss das grobe Gold zuerst in der Heizung verflüssigt und das flüssige Gold auf etwa 50 Grad überhitzt werden. Anschließend wird es in den Tundish hineingegossen. Starten Sie den Hochdruck-Wassersiphon, bevor die Goldflüssigkeit infundiert wird, und lassen Sie das Hochdruck-Wasserzerstäubungsgerät das Werkstück starten. Die Goldflüssigkeit im Tundish fließt durch den Stab und gelangt durch den Auslaufstutzen am unteren Teil des Bündels in den Zerstäuber. Der Zerstäuber ist das entscheidende Gerät für die Abgabe von grobem Goldpulver mit hochgespanntem Wassernebel. Die Natur des Zerstäubers wird mit der zerstörerischen Wirkung des Metallpulvers identifiziert. Unter der Wirkung von Hochdruckwasser aus dem Zerstäuber wird die Goldflüssigkeit gleichmäßig in feine Perlen zerbrochen, die in die Kühlflüssigkeit im Gerät fallen und sich schnell zu Amalgampulver verfestigen. Beim üblichen Hochdruck-Wasserzerstäubungsverfahren zur Abgabe von Metallpulver kann das Metallpulver gleichmäßig gesammelt werden, jedoch geht mit dem zerstäubten Wasser eine bescheidene Menge Metallpulver verloren. Bei der Hochdruck-Wasserzerstäubung wird das zerstäubte Produkt in das Zerstäubungsgerät gepackt, beschleunigt, gesiebt (wenn nötig, kann es getrocknet werden und normalerweise direkt aus dem nächsten System transportiert werden), um feines Legierungspulver zu erhalten Kein Mangel an Amalgampulver im gesamten Zyklus. Allerdings geht mit dem zerstäubten Wasser eine geringe Menge Metallpulver verloren. Bei der Hochdruck-Wasserzerstäubung wird das zerstäubte Produkt in das Zerstäubungsgerät gepackt, beschleunigt, gesiebt (falls nötig, kann es getrocknet werden und normalerweise direkt aus dem nächsten System transportiert werden), um feines Legierungspulver zu erhalten Kein Mangel an Amalgampulver im gesamten Zyklus. Allerdings geht mit dem zerstäubten Wasser eine geringe Menge Metallpulver verloren. Bei der Hochdruck-Wasserzerstäubung wird das zerstäubte Produkt in das Zerstäubungsgerät gepackt, beschleunigt, gesiebt (falls nötig, kann es getrocknet werden und normalerweise direkt aus dem nächsten System transportiert werden), um feines Legierungspulver zu erhalten Kein Mangel an Amalgampulver im gesamten Zyklus.

Eine Gesamtanordnung von Metallpulver-Wasserzerstäubungshardware besteht aus den dazugehörigen Teilen: Schmelzender Teil: Sie können zwischen einem Zwischenfrequenz-Metallschmelzofen und einem Hochfrequenz-Metallschmelzofen wählen. Die Kapazität des Ofens hängt von der Verarbeitungsmenge des Metallpulvers ab. Sie können zwischen einem 50-kg-Ofen und einem 20-kg-Ofen wählen. Zerstäubungsteil: Bei diesem Teil der Ausrüstung handelt es sich um eine nicht standardmäßige Ausrüstung, die entsprechend den Standortbedingungen des Herstellers entworfen und angeordnet werden sollte, hauptsächlich einschließlich des Zwischenbehälters: Wenn der Zwischenbehälter im Winter hergestellt wird, muss er vorgewärmt werden; Zerstäuber: Der Zerstäuber lässt das Hochdruckwasser aus der Hochdruckwasserpumpe mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit und einem vorgegebenen Winkel auf die Goldflüssigkeit aus dem Tundish prallen und zerteilt diese in Metalltröpfchen. Bei gleichem Pumpendruck hängt die Menge an feinem Metallpulver nach der Zerstäubung von der Zerstäubungseffizienz des Zerstäubers ab; Zerstäubungszylinder: Hier wird das Legierungspulver zerstäubt, zerkleinert, abgekühlt und gesammelt. Um zu verhindern, dass das superfeine Legierungspulver mit Wasser verloren geht, sollte das vorbereitete Legierungspulver nach dem Zerstäuben und Pulverisieren eine Zeit lang stehen bleiben und dann in den Pulveraufnahmekasten gegeben werden. Nachbearbeitungsteil: Pulversammelbox: dient zum Sammeln von zerstäubtem Legierungspulver, zur Trennung und Entfernung von überschüssigem Wasser; Trockenofen: Trocknen des nassen Legierungspulvers mit Wasser; Siebmaschine: Sieben des Legierungspulvers. Das gröbere Legierungspulver, das nicht den Spezifikationen entspricht, kann als Umschmelzmaterial verwendet werden, das erneut geschmolzen und zerstäubt wird.