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Metall-3D-Drucktechnologie-PulverDie Zusammenfassung des Formgebungsprozesses und aktuelle Informationen stellen einen wichtigen und wertvollen Bestandteil der Wertschöpfungskette der 3D-Druckindustrie für Metallteile dar. Auf der Weltkonferenz der 3D-Druckindustrie 2013 definierten führende Experten der Branche 3D-Druck-Metallpulver als Metallpartikel mit einer Größe von unter 1 mm. Dazu gehören Einzelmetallpulver, Legierungspulver und einige hochschmelzende Verbundpulver mit metallischen Eigenschaften. Aktuell werden für den 3D-Druck Metallpulver aus Kobalt-Chrom-Legierungen, Edelstahl, Industriestahl, Bronze-, Titan- und Nickel-Aluminium-Legierungen verwendet. 3D-gedrucktes Metallpulver muss jedoch nicht nur gut plastisch sein, sondern auch die Anforderungen an feine Partikelgröße, enge Partikelgrößenverteilung, hohe Sphärizität, gute Fließfähigkeit und hohe Schüttdichte erfüllen. Aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsanforderungen und der nachfolgenden Formgebungsprozesse variieren auch die Herstellungsverfahren für Metallpulver. Grundsätzlich lassen sie sich in physikalisch-chemische und mechanische Verfahren unterteilen. In der Pulvermetallurgie finden Verfahren wie Elektrolyse, Reduktion und Zerstäubung breite Anwendung. Es ist jedoch zu beachten, dass beide Methoden ihre Grenzen haben und nicht für die Herstellung von Legierungspulvern geeignet sind. Derzeit konzentriert sich die Verwendung von Metallpulvern für die additive Fertigung hauptsächlich auf Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen, hochfesten Stahl und Werkzeugstahl. Um den Anforderungen der Anlagen und Prozesse der additiven Fertigung gerecht zu werden, muss das Metallpulver einen geringen Sauerstoff- und Stickstoffgehalt, eine gute Kugelform, eine enge Partikelgrößenverteilung und eine hohe Schüttdichte aufweisen. Die wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Metallpulvern für die additive Fertigung sind derzeit die Plasma-Rotationselektroden-Spritzgießtechnik (PREP), die Plasmazerstäubung (PA), die Gaszerstäubung (GA) und die Plasma-Sphäroidisierung (PS). Alle diese Verfahren eignen sich zur Herstellung von kugelförmigen oder nahezu kugelförmigen Metallpulvern.