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Als unverzichtbares Verbindungsmaterial in vielen Bereichen wie Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt usw. wirkt sich Lot aufgrund seiner Qualität und Leistung direkt auf die Zuverlässigkeit und Stabilität von Produkten aus. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden die Anforderungen an die Reinheit, Mikrostruktur und Leistung von Loten immer höher. Als fortschrittliche Metallgießanlage hat die Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine in der Lotindustrie nach und nach Aufmerksamkeit erregt und bietet eine effektive Lösung für die qualitativ hochwertige Produktion von Lot.

1、Funktionsprinzip vonVakuum-Horizontal-Stranggießmaschine

Die Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine besteht hauptsächlich aus einem Ofen, einem Kristallisator, einer Knüppelziehvorrichtung, einem Vakuumsystem und anderen Teilen. Geben Sie zunächst das Lotmaterial in einen Schmelzofen und erhitzen Sie es, bis die entsprechende Flüssigkeitstemperatur erreicht ist. Anschließend wird der Gussbereich durch ein Vakuumsystem bis zu einem gewissen Grad evakuiert, um die Vermischung von Gasverunreinigungen zu reduzieren. Unter der Wirkung der Schwerkraft und des äußeren Drucks fließt flüssiges Lot in einen horizontal angeordneten Kristallisator, der durch zirkulierendes Wasser gekühlt wird, um sich allmählich zu verfestigen und an seiner Innenwand zu kristallisieren und eine Hülle zu bilden. Durch die langsame Traktion der Gießvorrichtung wird kontinuierlich neues flüssiges Lot in den Kristallisator nachgefüllt und die erstarrte Lothülle kontinuierlich herausgezogen, wodurch ein kontinuierlicher Gießprozess erreicht wird.

Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine

2、Vorteile der Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine

（1）Verbessern Sie die Reinheit des Lots

Durch das Gießen in einer Vakuumumgebung kann das Eindringen von Gasverunreinigungen wie Sauerstoff und Stickstoff in das Lot wirksam verhindert, die Bildung von Oxideinschlüssen und Poren verringert, die Reinheit des Lots deutlich verbessert und dessen Benetzung und Fließfähigkeit während des Schweißprozesses verbessert und so verbessert werden die Qualität der Schweißverbindung.

（2）Verbessern Sie die Mikrostruktur von Lotmaterialien

Während des Vakuum-Horizontal-Stranggussverfahrens ist die Erstarrungsrate des flüssigen Lots relativ gleichmäßig und die Abkühlrate ist kontrollierbar, was zur Bildung einer gleichmäßigen und feinen Kornstruktur und zur Reduzierung von Entmischungsphänomenen beiträgt. Durch diese einheitliche Organisationsstruktur werden die mechanischen Eigenschaften des Lots stabiler, wie z. B. Zugfestigkeit und Dehnung, die verbessert werden und einige anspruchsvolle Anwendungsszenarien für die Lotleistung erfüllen.

（3）Effiziente kontinuierliche Produktion

Im Vergleich zu herkömmlichen Gießverfahren können horizontale Vakuum-Stranggießmaschinen eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion erreichen und so die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Gleichzeitig verfügt es über einen hohen Automatisierungsgrad, der manuelle Arbeitsschritte reduziert, die Arbeitsintensität und die Produktionskosten senkt und den Produktionsprozess stabiler und zuverlässiger macht, was einer konsistenten Kontrolle der Produktqualität förderlich ist.

（4）Reduzieren Sie die Verschwendung von Rohstoffen

Aufgrund des Stranggussverfahrens und der präzisen Kontrolle der Größe und Form des Barrens können im Vergleich zu anderen Gussverfahren Rohstoffe effektiver genutzt, Materialverschwendung durch Schneiden, Bearbeitungszugabe usw. reduziert und die Auslastung verbessert werden Rohstoffe und senken die Produktionskosten.

3、Spezifische Anwendungen in der Lötindustrie

（1）Produktionsprozess

Bei der Lotherstellung besteht der erste Schritt darin, die benötigten Lotbestandteile genau zu mischen und die vorbereiteten Rohstoffe in den Ofen der Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine zu geben. Starten Sie das Vakuumsystem, reduzieren Sie den Druck im Ofen auf ein geeignetes Vakuumniveau, normalerweise zwischen mehreren zehn Pascal und Hunderten von Pascal, erhitzen und schmelzen Sie dann das Lot und halten Sie eine stabile Temperatur aufrecht. Passen Sie die Gießgeschwindigkeit und das Kühlwasservolumen des Kristallisators an, um sicherzustellen, dass das flüssige Lot im Kristallisator gleichmäßig erstarrt und kontinuierlich herausgezogen wird, wodurch ein Lotbarren mit einer bestimmten Spezifikation entsteht. Der Rohling wird durch anschließende Walz-, Zieh- und andere Verarbeitungsschritte verarbeitet, um verschiedene Formen und Spezifikationen von Lötprodukten wie Schweißdraht, Schweißstreifen, Lötpaste usw. herzustellen, um den Schweißanforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.

（2）Verbesserung der Qualität von Lötmaterialien

Am Beispiel des bleifreien Sn-Ag-Cu-Lots, das üblicherweise in der Elektronikindustrie verwendet wird: Bei der Herstellung mit einer Vakuum-Horizontal-Stranggussmaschine kann der Sauerstoffgehalt im Lot streng auf einem extrem niedrigen Niveau kontrolliert werden, wodurch Verunreinigungen wie Zinnschlacke vermieden werden durch Oxidation verursacht und die effektive Ausnutzungsrate des Lots verbessert. Gleichzeitig ermöglicht eine einheitliche Organisationsstruktur, dass Lot beim Mikrolöten elektronischer Komponenten kleine Lücken in den Lötstellen besser füllen kann, wodurch Schweißfehler wie virtuelles Löten und Brückenbildung reduziert und die Schweißzuverlässigkeit und elektrische Leistung elektronischer Produkte verbessert werden.

Im Lötprozess der Automobilindustrie für hochfestes Lot auf Aluminiumbasis weist das mit einer Vakuum-Horizontal-Stranggussmaschine hergestellte Lot eine bessere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Seine gleichmäßige Kornstruktur gewährleistet die Stabilität des Lots beim Hochtemperaturlöten, wodurch Automobilkomponenten fest verbunden und die Gesamtleistung und Lebensdauer von Automobilkomponenten verbessert werden können.

（3）Anwendungsbeispiele

Ein namhafter Lotproduktionsbetrieb hat eine eingeführtVakuum-Stranggießmaschine, das die Reinheit seiner Zinn-Blei-Lotprodukte von 98 % auf über 99,5 % erhöht und den Gehalt an Oxideinschlüssen deutlich reduziert hat. Bei der Schweißanwendung von elektronischen Leiterplatten ist die Schweißfehlerrate von 5 % auf weniger als 1 % gesunken, was die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt erheblich verbessert. Gleichzeitig wurden durch die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Reduzierung der Rohstoffverschwendung die Produktionskosten des Unternehmens um etwa 15 % gesenkt, was zu guten wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen führte.

4、Entwicklungsperspektiven

Mit der rasanten Entwicklung von Branchen wie der Elektronik, der neuen Energie und der Herstellung hochwertiger Geräte werden die Qualitäts- und Leistungsanforderungen an Lötmaterialien weiter steigen. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile bietet die Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschine breite Anwendungsaussichten in der Lotindustrie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Geräteherstellungstechnologie wird das Vakuumsystem in Zukunft effizienter und stabiler sein, der Grad der Automatisierungssteuerung wird weiter verbessert und eine präzisere Prozessparametersteuerung kann erreicht werden, wodurch qualitativ hochwertigeres und individuelleres Lot hergestellt wird Produkte. Mittlerweile werden Vakuum-Stranggießanlagen angesichts immer strengerer Umweltauflagen aufgrund ihrer Vorteile bei der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Schadstoffemissionen auch zu einer wichtigen unterstützenden Technologie für die nachhaltige Entwicklung der Lotindustrie.

5、 Abschluss

Der Einsatz von Vakuum-Horizontal-Stranggießmaschinen in der Lotindustrie bietet eine starke Garantie für die qualitativ hochwertige und hocheffiziente Produktion von Lot. Durch die Verbesserung der Reinheit des Lots, die Verbesserung der Organisationsstruktur, die Erzielung einer kontinuierlichen Produktion und die Reduzierung der Kosten wurde der steigenden Nachfrage nach Lot in der modernen Industrie entsprochen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung der Technologie wird ihre Anwendung in der Lötindustrie umfangreicher und tiefer gehen, was die Entwicklung der Lötindustrie hin zu hoher Qualität, hoher Leistung und umweltfreundlichem Umweltschutz fördert und eine höhere Qualität und Zuverlässigkeit bietet Verbindungsmaterialien für viele Branchen, die auf Lötverbindungen angewiesen sind, und fördern die technologische Weiterentwicklung und den Fortschritt der gesamten Industriekette.

In der zukünftigen Entwicklung der Lotindustrie sollten Unternehmen das Potenzial und den Wert von Vakuum-Stranggießmaschinen voll und ganz erkennen, diese fortschrittliche Technologie aktiv einführen und anwenden, technologische Innovation und Prozessoptimierung stärken, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt kontinuierlich verbessern und gemeinsam das Lot fördern Industrie auf eine neue Entwicklungsstufe zuzugehen.