Hochwertige Schmuckring-Herstellungsmaschine / Schmuckgussmaschine

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Gut geführte Produkte, ein kompetentes Team und ein hervorragender Kundendienst; wir sind auch eine große, eng verbundene Familie, in der alle die Unternehmenswerte „Einheit, Engagement, Toleranz“ leben.Hochwertige Schmuckring-Herstellungsmaschine aus China / SchmuckgussmaschineWenn Sie uns eine Liste der Produkte, an denen Sie interessiert sind, inklusive Marke und Modell, zukommen lassen, senden wir Ihnen gerne Angebote zu. Bitte kontaktieren Sie uns direkt per E-Mail. Unser Ziel ist der Aufbau langfristiger und für beide Seiten vorteilhafter Geschäftsbeziehungen mit Kunden im In- und Ausland. Wir freuen uns auf Ihre baldige Antwort.

Warum sollten Sie sich für die Hasung Vakuum-Druckgießmaschine entscheiden?

Merkmale

Hasung automatische Vakuumgießmaschinen im Vergleich zu anderen Herstellern

Die Gießmaschine der TVC-Serie ist die innovativste ihrer Art auf dem Weltmarkt. Sie arbeitet mit Niederfrequenzgeneratoren, die Leistungsregelung erfolgt proportional und vollständig computergesteuert. Der Bediener gibt einfach das Metall in den Tiegel, setzt den Zylinder ein und drückt den Startknopf! Das Modell der TVC-Serie verfügt über einen 7-Zoll-Farb-Touchscreen. Der Schmelzprozess verläuft schrittweise.

Automatischer Prozess:

Beim Drücken der Taste „Auto“ werden Vakuum, Inertgas, Erhitzen, starkes Magnetmischen, Vakuum, Gießen, Vakuum mit Druck, Kühlung alle Prozesse im Ein-Tasten-Modus ausgeführt.

Unabhängig von Art und Menge des Goldes, Silbers und der Legierung werden Frequenz und Leistung moduliert. Sobald das flüssige Metall die Gießtemperatur erreicht hat, passt das Computersystem die Heizung an und sendet niederfrequente Impulse aus, um die Legierung zu rühren. Sind alle eingestellten Parameter erreicht und die Temperatur stabilisiert sich bei einer maximalen Abweichung von ± 4 °C, startet der Gießvorgang automatisch, gefolgt von einer starken Druckbeaufschlagung des Metalls mit einem Inertgas.

Die Gießmaschine der TVC-Serie zählt zu den innovativsten Druck-Vakuum-Gießmaschinen der neuesten Generation auf dem Weltmarkt.

Sie verwenden Niederfrequenzgeneratoren, und die Leistungsregelung ist proportional und wird vollständig von einem Computer gesteuert.

Der Bediener legt einfach das Metall in den Tiegel, setzt den Zylinder ein und drückt den Knopf!

Das Modell der „TVC“-Serie ist mit einem 7-Zoll-Farb-Touchscreen ausgestattet.

Der Fusionsprozess verläuft schrittweise.

Ungeachtet der Art und Menge an Gold, Silber und Legierungen werden Frequenz und Leistung moduliert.

Sobald das geschmolzene Metall die Gießtemperatur erreicht hat, passt das Computersystem die Heizung an und sendet niederfrequente Impulse aus, um die Rührbewegung der Legierung zu erfassen.

Sobald alle eingestellten Parameter erreicht sind und sich die Temperatur bei der maximalen Abweichung von ± 4°C stabilisiert hat, startet der Gießvorgang automatisch, gefolgt von einer starken Druckbeaufschlagung des Metalls mit einem Inertgas.

Technische Parameter

Produktpräsentation

Gießverfahren

Die üblichen Gießverfahren sind:

Flammengießen
Induktionsguss
Vakuumdruckguss

Flammengießen
Das Flammengießen ist das traditionellste und wahrscheinlich auch das gängigste und kostengünstigste Gießverfahren. Es hat sich zwar bei der Entwicklung von Gießtechniken bewährt, entspricht aber nicht mehr den heutigen rechtlichen und technischen Anforderungen. Diese Technik basiert ausschließlich auf dem Können und Geschick des Bedieners: Sie erfordert die Kontrolle der Flamme, fundierte Kenntnisse in der Metallbearbeitung sowie Feingefühl und Sorgfalt. Obwohl viele Bediener diese Technik beherrschen, ist sie unserer Ansicht nach nicht geeignet, Reproduzierbarkeit und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Ein Prozess, der vollständig auf dem Können und Geschick des Bedieners beruht, ist unflexibel – und Flexibilität ist eine Grundvoraussetzung für moderne zahntechnische Labore. Der Prozess sollte unabhängig vom Können des Bedieners reproduzierbar sein. Zudem ermöglicht das Flammengießen keine Zertifizierung und Dokumentation des Gießprozesses mittels automatischer Prozessleitsysteme.

Induktionsguss
Induktionsgießen stellt zweifellos einen Durchbruch im Gießereisektor dar. Dennoch weist die Technik einige Merkmale auf, die einen rationalen und systematischen Einsatz im zahntechnischen Labor unmöglich machen. Das Induktionssystem arbeitet halbautomatisch, und der gesamte Prozess hängt, ähnlich wie beim Flammengießen, vom Geschick des Bedieners ab. Dieser muss den korrekten Schmelzvorgang überprüfen und die Zentrifuge aktivieren. Daher können Reproduzierbarkeit und gleichbleibende Qualität mit dieser Technik nicht gewährleistet werden. Induktionsgießen ist sehr schnell. Die Metalllegierung wird von innen nach außen erhitzt. Aufgrund der technischen Beschaffenheit des Induktionssystems ist es unmöglich, die Legierungstemperatur über einen längeren Zeitraum zu stabilisieren oder den Temperaturanstieg zu begrenzen. Der Zentrifugaldruck wirkt unidirektional, und viele Induktionsgießmaschinen verfügen nicht über ein Vakuumsystem. Die im Gerät vorhandene Luft kann daher zu einem porösen Gussteil führen.

Vakuumdruckguss
Das Vakuumdruckgießen galt schon immer als hochwertiges Gießverfahren, seine Verbreitung blieb jedoch bis Mitte der 1990er-Jahre begrenzt, da die mit diesen Geräten erreichten Temperaturen für das Schmelzen und Gießen der neuen Dentallegierungen ungeeignet waren. Später wurde eine neue Gerätegeneration entwickelt, die in der Lage war, Nichtedelmetall-, Halbedelmetall-, Palladian- und Edelmetall-Dentallegierungen zu schmelzen.

Die Vakuumdruckgießmaschinen von Hasung zeichnen sich durch eine exzellente Schmelztemperaturregelung aus, die das Gießen im Vakuum ermöglicht und die Anwendung von Druck in verschiedene Richtungen erlaubt. Dies gewährleistet hohe Flexibilität, Reproduzierbarkeit und gleichbleibende Qualität und minimiert den Einfluss des Bedieners auf das Ergebnis.

Wie man ein gutes Casting erzielt

Gießtemperaturanforderungen beachten
Die Kontrolle der Gießtemperatur ist die wichtigste Voraussetzung für den Erhalt der metallurgischen Eigenschaften der Legierung. Die Einhaltung der Gießdaten und -spezifikationen ist unerlässlich, um die Sublimation der in der Legierung enthaltenen niedrigschmelzenden Metalle zu vermeiden.
Ein bei der entsprechenden Temperatur geschmolzenes Metall weist alle vom Hersteller vorgeschriebenen Eigenschaften auf. Andernfalls kann es zu Veränderungen in der metallurgischen Struktur des Metalls kommen, die Veränderungen der technischen Eigenschaften und Probleme während der nachfolgenden Verarbeitungsphasen verursachen können.

Gießen mit omnidirektionalem Druck
Dentallegierungen bestehen aus mehreren verschiedenen Metallen mit jeweils spezifischer Dichte. Beim Zentrifugal-Injektionsverfahren entsteht ein unidirektionaler Druck, bei dem die Metalle mit höherer Dichte vor denen mit niedrigerer Dichte in den Zylinder eingebracht werden. Beim Druckgussverfahren hingegen wird das Metall statisch in den Zylinder eingefüllt und anschließend einem omnidirektionalen und konstanten Druck ausgesetzt, der eine perfekte Schichtung des Metalls ermöglicht.

Vakuumgießen
Um eine hohe mechanische Festigkeit und Genauigkeit zu erzielen, muss der Guss unter Luftabschluss erfolgen. Dies gewährleistet ein vollständig porenfreies Legierungsgussteil.

Die Vorteile des Hasung-Druckgusssystems

Einhaltung der vorgegebenen Temperaturspezifikationen
Dies ist möglich dank eines Systems, das die Steuerung durch Mikroprozessor, Thermoelement und Steuerlogik mit einem komplexen elektronischen System kombiniert, das über einen Infrarot-Zeiger verfügt.
Vorteile: Höchste Genauigkeit bei der Legierungsherstellung bei gleichzeitiger Wahrung der metallurgischen Spezifikationen.

Omnidirektionaler Druck auf das Metall
Die automatische Kompression erzeugt einen gleichmäßigen Druck im gesamten Zylinder. Es gibt keine Zentrifugalkräfte der Legierungsbestandteile.
Vorteile: Höhere Legierungsdichte, bessere Schichtung, Einsparung von Legierungsmaterial (es wird kein zusätzliches Material für Kanäle und überschüssiges Gussmaterial benötigt)

Das Schmelzen erfolgt in einer atmosphärischen Umgebung
Der Gießvorgang erfolgt jedoch in einer luftleeren Umgebung, da die Gießmaschinen der TVC-Serie vor dem Umkippen einen automatischen Produktionsprozess ohne Luftzufuhr durchführen.
Vorteile: Höchste Genauigkeit, hohe Qualität und Zeitersparnis bei den Endbearbeitungsarbeiten.

Maximale Betriebsflexibilität
Die Bedienbarkeit ist für alle Laborkomponenten gegeben, da kein menschliches Eingreifen erforderlich ist.
Vorteile: Kompatibilität mit allen Laborkomponenten.

Qualitätsreproduzierbarkeit
Der Prozess läuft automatisch ab und erfordert kein menschliches Eingreifen.
Vorteile: Der automatische Ablauf und das Fehlen menschlicher Eingriffe gewährleisten eine perfekte Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.

Kosteneffektives Management
Das gesamte Prozessmanagement ist zu 100 % kosteneffektiv: Der Stromverbrauch ist gering und die Verbrauchsmaterialien sind preiswert.
Vorteile: Kosteneffizienz.

Hochwertige Produkte, ein kompetentes Team und exzellenter Kundenservice zeichnen uns aus. Wir haben eine neue, vollautomatische Vakuum-Druckgießmaschine für Schmuck entwickelt, die dank des SBS-Systems ohne Dichtungen auskommt und so Kosten spart. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Hochwertige automatische Schmuckring-Herstellungsmaschine. Wenn Sie uns eine Liste der Produkte, an denen Sie interessiert sind, inklusive Hersteller und Modell, zukommen lassen, erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot. Bitte kontaktieren Sie uns direkt per E-Mail. Unser Ziel ist der Aufbau langfristiger und für beide Seiten vorteilhafter Geschäftsbeziehungen mit Kunden im In- und Ausland. Wir freuen uns auf Ihre baldige Antwort.

Verbrauchsmaterialien für Vakuumdruckgießmaschinen:

1. Graphittiegel

2. Keramikdichtung

3. Keramikmantel

4. Graphitstopfen

5. Thermoelement

6. Heizspirale

Die vollständige Schmuckproduktionslinie umfasst:

1. 3D-Drucker

2. Vulkanisator

3. Wachsinjektor

4. Ausbrennofen

5. Vakuumdruckgießmaschine

6. Reinigung

7. Polieren

Heutzutage bevorzugen Schmuckfabriken vollautomatische Gießanlagen, da diese die Arbeitskosten erheblich senken und die Produktionseffizienz steigern. Hasung bietet Ihnen umfassende Gießlösungen für Schmuck – mit Produkten höchster Qualität direkt aus China.